Energieoptimierte Gießerei

Die Kemptener Eisengießerei Adam Hönig AG produziert hochwertige Gussprodukte für viele unterschiedliche Branchen. In dem Traditionsbetrieb basierte die Produktion auf Erfahrungswissen. Genaue Daten zu den Energieverbräuchen in den einzelnen Produktionsschritten lagen nicht vor. Bei dem Projekt wurden nun alle relevanten Daten zu Energieverbräuchen erfasst. An vielen Stellen wurden Systeme zur Energieerfassung installiert, die einen Online-Zugriff ermöglichten. Dadurch konnten zahlreiche kleine Optimierungen durchgeführt werden, die sich insgesamt zu einer deutlichen Energieeinsparung summierten. Ein Beispiel dafür ist die nächtliche Abschaltung der Öfen. Diese fuhren in der Vergangenheit über Nacht automatisch an. Die genaue Analyse ergab nun, dass das Anheizen langsamer erfolgen kann. Dies spart Energie und verringert die Belastung des Ofenmaterials. Die wichtigsten Daten stehen nun live zur Verfügung. Eine Handy-App ermöglicht es, die Arbeitsschritte in der Gießerei durch das Scannen von Barcodes ebenfalls in das System einzuspeisen. Dadurch kann auch der Gießereiprozess angepasst und optimal gesteuert werden. Eine Reduktion der Kohlendioxid-Emission in Höhe von rund 300 Tonnen wurde durch das Projekt initiiert.

AZ  33136